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激光综合修复

浏览次数: 日期:2014年12月10日

  一、阐述

  激光修复,业界也俗称为激光焊熔,也可称为激光熔覆,是一种针对有缺陷的机械工件进行新的表面改良性的技术,方法是用激光设备向工件表面射出高能密集的激光束同时在基材表面添加熔覆材料,这样激光的高能量把合金材料冶金结合在基材表面,形成了改良后的熔覆层,再通过后续的机加工,工件就可装机使用。

  二、激光熔焊的特点:

  1、变形极小或不变形;

  2、工件表面激光熔焊的硬度可控,根据熔焊材料的不同,表面硬度可在HBC20-60之间调节,并可根据用户要求以及工件的使用工况可使熔焊表面获得高温耐磨,耐疲劳,耐腐蚀等高性能的熔焊层;

  3、激光熔焊速度快,效率高,生产周期短;

  4、激光熔焊层和工件基材是冶金结合,结合强度高不剥落,无气孔、夹渣等缺陷;

  5、激光熔焊后,后续的机加工余量较小。

  三、激光修复案例

修复前

修复中

修复后

       上图,是西南某大型家电的进口冲床主要部件冲床曲轴,材质为铸钢类,因曲拐位磨损了0.2mm精度已不能满足生产要求,须立即修复,采用激光熔焊技术修复后,效果非常好达到客户的高精度要求。(上图为激光熔焊前、熔焊后、精密后待装机系列图)

修复前

修复中

修复后

       上图是西南某大型化工企业螺杆压缩机,轴头损坏严重,采用激光熔焊修复后状如新件,组装后设备恢复正常状态,客户大家赞赏。

修复前(探伤)

修复前(探伤裂纹)

修复中

修复后

修复后

          上图为西北某大型化工企业YHHG-合成气驱动透平转子,转速12000r/min,级间气封段磨损,产生裂纹,采用激光熔焊修复后状如新件,现运转良好,得到用户一致好评。

  上图为某钢厂辊道激光熔凝作业,极大的提高了辊道的使用寿命

  上图是为钢厂的轧辊作表面激光熔凝作业,通过在轧辊表面上制备一层高硬度耐磨合金层,大大提高轧辊的轧钢产量,延长轧辊寿命。

  上图是川化103JT汽轮机转子激光熔覆修复,该机组运转情况非常良好

 

  上图是西南大型钢厂的开卷机以及开卷机内的主要配件锥型套磨损、破损。采用激光熔焊、淬火以及配合数控机镗床等多种手段进行综合修复,圆满完成任务,工件装机以及设备运转正常,受客户好评。

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